結(jié)構(gòu)特點(diǎn):
1、轉(zhuǎn)子形式多樣化,能滿足不同的煉膠工藝要求,可根據(jù)需要選配。
2、轉(zhuǎn)子、密煉室、卸料門、壓砣等均可通水循環(huán)冷卻,冷卻面積大;并可配備水溫控制系統(tǒng),能有效地保證所煉各種膠料的質(zhì)量穩(wěn)定。
3、轉(zhuǎn)子表面、密煉室內(nèi)壁、卸料門工作表面、壓砣及其它與膠料接觸的工作表面均堆焊耐磨硬質(zhì)合金或鍍硬鉻,提高耐磨性。
4、轉(zhuǎn)子端面密封裝置采用液壓式密封,密封比壓可調(diào),密封可靠。
5、上頂栓采用氣動(dòng)或液壓驅(qū)動(dòng),可實(shí)現(xiàn)對(duì)膠料的恒壓控制。
6、下頂栓采用下落式卸料,卸料門采用齒條齒輪及液壓油缸驅(qū)動(dòng),運(yùn)用平穩(wěn)、可靠,開閉時(shí)間短;采用曲拐式鎖緊,通過液壓油缸驅(qū)動(dòng),鎖緊力強(qiáng),自鎖性好,密封好。
7、傳動(dòng)系統(tǒng)多樣化,具有傳動(dòng)平穩(wěn),噪音低,壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn),其結(jié)構(gòu)形式及速度可根據(jù)用戶煉膠工藝選配。
8、控制系統(tǒng)采用PLC,具有傳動(dòng)手動(dòng)和自動(dòng)功能,操作方便,抗干擾能力強(qiáng),并具有可靠的信號(hào)檢測(cè)、反饋功能,能有效地控制煉膠質(zhì)量,保證設(shè)備正常運(yùn)行。其控制方式分時(shí)間、溫度、時(shí)間溫度兼控等多種。另外,可根據(jù)用戶的要求制作。
密閉式煉膠(塑)機(jī)技術(shù)參數(shù):
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- 密閉式脫硫捏煉機(jī)
- (1)轉(zhuǎn)子的凸棱比通用捏煉機(jī)寬(60mm以上)。
(2)兩轉(zhuǎn)子之間、轉(zhuǎn)子與室壁間距離小(0.05mm以下)。
(3)密閉室底部呈齒狀。
- 內(nèi)胎硫化機(jī)
- 用于硫化各種規(guī)格內(nèi)胎的設(shè)備。主要由機(jī)架、上梁、曲柄連桿機(jī)構(gòu)及裝置、減速裝置、蒸汽管路和時(shí)序控制等系統(tǒng)組成。
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橡膠機(jī)械設(shè)備
橡膠密煉機(jī)
密煉機(jī)上輔機(jī)
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塑料密煉機(jī)
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擠出造粒機(jī)
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- 橡塑發(fā)泡回收造粒機(jī)組
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擠出預(yù)成型
造粒輔機(jī)
- 風(fēng)冷模面切粒
- 旋風(fēng)冷卻筒
- 水環(huán)模面切粒
- 水下切粒
- 離心脫水機(jī)
- 水拉條切粒
- 振動(dòng)篩
- 料倉
- 冷卻攪拌機(jī)
- 液壓換網(wǎng)器
- 熔體泵
- 水下造粒
- 冷卻攪拌機(jī)
實(shí)驗(yàn)造粒機(jī)
應(yīng)用領(lǐng)域分類
橡膠制品設(shè)備
- 汽車橡膠件設(shè)備
- 橡膠鞋底設(shè)備
- 橡膠電纜設(shè)備
- 橡膠管設(shè)備
- 橡膠板設(shè)備
- 三角帶設(shè)備
- 橡膠輥設(shè)備
- 密封條設(shè)備
- 內(nèi)胎設(shè)備
- 油封設(shè)備
- 氟膠制品設(shè)備
- 硅膠制品設(shè)備
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- 再生膠設(shè)備
橡塑發(fā)泡設(shè)備
橡膠改性制品設(shè)備
填充母粒設(shè)備
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塑料制品設(shè)備
混煉設(shè)備
擠出設(shè)備
造粒設(shè)備
密煉機(jī)+錐雙喂料機(jī)+雙螺桿擠出造粒機(jī)組
聯(lián)系凱馳機(jī)械
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