連續(xù)密煉機+單螺桿擠出造粒機組

產(chǎn)品特征

此機組用于PVC，電纜料、EVA，TPR等塑膠原料及各種母料、橡膠母料的生產(chǎn)，生產(chǎn)流程：物料經(jīng)過自動提升機將經(jīng)過密煉后的物料送入雙錐喂料機，錐雙將物料強制均勻加入主機螺桿，物料在螺桿的壓縮與剪切和外加熱的作用下，物料受到混煉和塑化。溫度和壓力逐步升高，呈現(xiàn)出粘流狀態(tài)，并以一定的壓力通過機頭、擠出切粒，后得到所需形狀的粒子。

優(yōu)勢特征

①   單螺桿造粒機具有集密煉、提送、喂料、擠出、風冷熱切粒、風送冷卻于一體，實現(xiàn)自動化連續(xù)作業(yè)，生產(chǎn)效率高；

②   混煉機采用“四棱同步耐磨混煉室”的技術(shù) ，效率高，耗能低，塑化充分，分散均勻；

③   喂料裝置采用本公司的技術(shù) ，可對混煉物料進行輔助混煉，并對單螺桿擠出機進行強制喂料，提高造粒效率和品質(zhì)；

④   雙錐螺桿和單螺桿的驅(qū)動均采用交流變頻技術(shù)，可適應(yīng)各種工藝技術(shù)要求；

⑤   機頭前部采用液壓快速換網(wǎng)裝置，省時省力,又環(huán)保；

⑥   造粒機采用旋轉(zhuǎn)式刀盤和微調(diào)裝置，進行風冷式熱切粒；

⑦   粒料的冷卻采用旋風分離器輸送及滾筒式冷卻機或圓盤式振動篩；

⑧   電控系統(tǒng)采用PLC、可視界面與變頻技術(shù)，實現(xiàn)全程自動化控制。